目前國內氯化銨的主要產(chǎn)能都集中在北方和中部的純堿廠(chǎng)，以純堿副產(chǎn)品的形式被生產(chǎn)出來(lái)。
有產(chǎn)品質(zhì)量低，能耗高，有異味，白度低等缺陷。主要的工藝為聯(lián)堿法，中間需要含氯化銨的液體冷卻之后才能析出，然后加工干燥成產(chǎn)品。
海聯(lián)化工經(jīng)過(guò)多年的一線(xiàn)實(shí)戰經(jīng)驗積累，在2008公布了全球第一套“熱法氯化銨生產(chǎn)工藝”，并通過(guò)審核獲得了專(zhuān)利，既：《熱法處理制堿母液，生產(chǎn)氯化銨工業(yè)技術(shù)》。這套工藝不僅僅是完善了海聯(lián)化工小蘇打的生產(chǎn)內循環(huán)，回收了“廢液”中的氯化銨避免了對環(huán)境的破壞，還震動(dòng)了整個(gè)純堿行業(yè)。
因為相對于傳統純堿廠(chǎng)的“冷法氯化銨”，海聯(lián)的“熱法氯化銨”有非常低的能耗，產(chǎn)品化學(xué)指標好，無(wú)異味，顆粒成型漂亮均勻等巨大優(yōu)勢，可一次達到肥料級，經(jīng)過(guò)加工達到工業(yè)級，飼料級，電子級甚至食品和醫藥級。也難怪時(shí)任全國純堿協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)王錫嶺稱(chēng)贊到：“海聯(lián)的這個(gè)發(fā)明如果推廣到純堿行業(yè)就將是一場(chǎng)新的革命！”
